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  • 內環氧粉末防腐鋼管
    發布日期:2016-07-16

    內環氧粉末防腐鋼管


      本實用新型涉及一種防腐管,屬于內環氧粉末、外三層PE復合涂層防腐管。
      技術背景
      為保證埋地環境的要求和管內輸送介質的特殊需要,提高埋地管在不同環境和不同介質下使用效果和延長其使用壽命,一般采用鋼管內外壁涂覆防腐層的作法。 目前采用鋼管外三層PE防腐層鋼管在鋼管防腐領域最為廣泛,采用鋼管上涂覆環氧粉末層、纏繞中間粘接劑和外層聚乙烯層,是一種最優的鋼管防腐層。內壁涂覆 液態環氧涂層。
      內涂層采用液態環氧涂層,雖能初步滿足管內輸送介質減阻以及防腐的要求,但其為常溫固化涂料,與鋼管基體化學鍵結合低,在長期運行狀態下,涂層易與鋼 管基體脫落,造成鋼管運行缺陷。環氧粉末作為性能優異的防腐涂料,在高溫下與鋼管基體結合優異,并良好流平,是管內介質輸送的最優涂層涂料。管外防腐外三 層PE涂層與管內環氧粉末涂層,是滿足管道內外防腐的最佳組合涂層。
      為克服現有外三層PE內液態環氧涂層防腐管的缺陷,本實用新型提供一種內環氧粉末、外三層PE復合涂層防腐管。該防腐管具備良好的外防腐效果下提高了內涂層防腐減阻效果,延長鋼管的使用壽命。
      本實用新型所采用的技術方案是:
      一種內環氧粉末、外三層PE復合涂層防腐管,鋼管外表面依次覆蓋有80~150μm的環氧粉末涂料層、175~250μm中間粘接劑涂層和1.5~3mm聚乙烯涂層,鋼管內表面敷有80~400μm的環氧粉末涂料層。
      本實用新型有益效果是:
      鋼管外壁依次,噴涂環氧粉末、纏繞中間粘接劑膠帶和聚乙烯膠帶,層間結合好,鋼管內表面覆有的環氧粉末涂料層,高溫下固化流平效果佳。本實用新型在保 證外防腐鋼管的防腐效果前提下,提高了管內的防腐減阻效果。其性能遠遠高于外三層PE內液態環氧防腐管以及其它內液態涂料防腐管。
      一種內環氧粉末、外三層PE復合涂層防腐管,鋼管經過除油、除脂和水等處理后,采用拋射鋼丸處理技術清除管外壁銹蝕物等,并經拋丸或噴丸技術清除管內 壁銹蝕物等,再采用中頻或其他方式加熱鋼管1至200~230℃,利用空氣送粉或靜電噴涂技術將環氧粉末涂料噴涂在鋼管1內壁,熔融形成厚度300μm的 環氧粉末涂層5,鋼管隨即進入三層PE成型機構,并利用內環氧涂料和外環氧涂料的固化時間差,進行內粉末的充分流平,再次用中頻或其他方式加熱鋼管1至 180~220℃,加速內粉末固化,環氧粉末涂料層5與鋼管1在加熱狀態下結合緊密,增強了鋼管1防腐減阻效果;同時在鋼管1加熱狀態下,采用靜電噴涂技 術將環氧粉末涂料噴涂在鋼管1外壁,熔融形成厚度110μm的環氧粉末涂層2,在環氧粉末涂料層2膠化下,采用纏繞方式進行200μm中間粘接劑涂層3成 型和2.0mm聚乙烯涂層4成型,形成致密的防護殼。
      由于鋼管內表面涂覆有環氧粉末、外表面涂覆三層PE涂層,成型過程利用了內外環氧涂料的性能差異,增強了內外環氧涂層與鋼管基體的結合力,具有管外防 腐好、管內增強內減阻和防腐性能,其防腐、減阻性能遠高于外三層PE涂層和內液態環氧涂層的防腐鋼管,延長了鋼管的使用壽命。在保證鋼管外壁防腐性能優異 的前提下,增加鋼管內壁的沖刷和防腐的能力。
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